Металлический порошок можно использовать для 3D-печати

Титановый сплав, алюминиевый сплав, нержавеющая сталь, есть многоМеталлические порошковые материалыкоторые могут быть использованы для3D печать.

Существует четыре вида расходных материалов для печати, широко используемые в 3D-печати: жидкие светочувствительные смолы материала, тонкий материал, низкий уровень плавления шелкового материала и порошкового материала. С точки зрения состава он почти охватывает все виды материалов в текущем производстве и жизни, включая пластиковую, смолу, воск и другие полимерные материалы, металлические и сплава, материалы, керамические материалы и т. Д. Среди них, металлическая порошка 3D-печать, несомненно, больше всего передовый и самый потенциал. Согласно прогнозу Smartech, консалтинговая компания, к 2024 году, мировой рыночный масштаб для производства добавок для металлического порошка достигнет 11 миллиардов долларов США.

3D металлическая печать порошок для 3D-печати

В настоящее время металлические порошковые материалы для 3D-печати включают в себя нержавеющую сталь, умирают сталь, никелевый сплав, титановый сплав, кобальто-хромовый сплав, алюминиевый сплав и бронзовый сплав.

1. Железный базовый сплав является наиболее важным, дозировка крупнейших инженерных металлов, для более сложной структуры формирования, таких как 3 D печать нержавеющей стали, по сравнению с традиционными технологиями литья, она имеет высокую прочность, отлично высокий Температурное сопротивление, устойчивость к износу и коррозионному сопротивлению и другие физические, химические и механические свойства, а также обладает высокой размерной точностью и использованием материала, она широко используется в аэрокосмической, автомобильной, судостроении, производстве машин и других отраслей промышленности.

2. Титановые сплавы имеют превосходную прочность и ударную вязкость, в сочетании с коррозионной стойкостью, низким удельным гравитацией и биосовместимостью, что делает их идеальными для многих высокопроизводительных инженерных приложений в аэрокосмических и автомобильных гонках, а также для производства биомедицинских имплантатов с высокой прочностью, Низкий модуль и высокое устойчивость.

3. Кобальто-хромированные сплавы обычно используются в хирургических имплантатах, таких как сплав искусственных суставов, колени и бедра благодаря их высокой износостойкости, хорошей биосовместимости и никели (содержание никеля <0,1%), а также в частях двигателя, ветряные турбины И многие другие промышленные компоненты.

4. Алюминиевый сплав является одним из наиболее широко используемых конструкционных материалов цветных металлов в промышленности, его низкой плотности, высокой удельной прочности, близко к или более высокой качественной стали, хорошая пластичность. Исследования показывают, что алюминиевый сплав, используемый для печати 3D, может достигать компактных частей, малой структуры, механическими свойствами, сопоставимыми с литьем или даже лучше, чем литейные формованные детали, а также по сравнению с традиционными процессами, но стоимость может быть уменьшена на 22%, но стоимость может быть уменьшена на 22%, но стоимость может быть уменьшена на 22%, но стоимость может быть уменьшена на 22%, но стоимость может быть уменьшена на 22%, но стоимость может быть уменьшена на 22%, но стоимость может быть уменьшена на 22%, но стоимость может быть уменьшена на 22% быть уменьшенным на 30%.

5. Медные сплавы имеют отличную теплопроводность и электропроводность. Медь с превосходной теплопроводностью в применениях термического управления может сочетать конструктивные степени свободы для производства сложных внутренних структур и конформных каналов охлаждения.