Магниевый металл не искровой анодирующую обработку

Сходства между неискренными лечением и искром

Процесс лечения поверхности не искры дляМагниевый металлИ его сплавы точно так же, как и из искровой обработки: щелочные обезжиривающие → промывка воды → кислотное травление → Стиральная вода → Прямой / переменного тока → Стиральная вода → Стиральная вода для воды - Горячая вода → Уплотнение отверстия → Декоративное покрытие → Прозрачное покрытие → верхнее пальто.

Разница между неискренцом и искровой обработкой

Разница состоит в том, что композиция раствора, использование специального раствора, может сделать поверхность материала без искры, лечение микродуговой янской пластины для получения более равномерной и полной анодной пленки, не только имеет сильную коррозию, но и Удовлетворительный яркий декоративный эффект.

Преимущества низкого энергопотребления и неисправностей.

1. щелочный процесс очень стабилен, охрана окружающей среды и зеленый;

2. Нет искры, пленочный слой является равномерным и гладким;

3. Низкое напряжение, больше энергосбережения;

4. Прочная коррозионная стойкость, ASTM B117 Sale Spray Test для более чем 200 ч, все еще нетронутых;

5. Твердость покрытия 300 HV ~ 400 HV;

6. Пленочный слой представляет собой пористую структуру, которая является лучшей структурой покрытия;

7. Встречайте различные стандарты, такие как ASTM B893-98, ASTM D2651-01, MIL-M3171, MIL-45 2002.

Процесс обработки после анодирования

После анодирования первый шаг - запечатать отверстие, а затем покрытие. Можно получить порошковое покрытие, жидкое покрытие и электрофоретическое покрытие. Различные свойства могут быть назначены на покрытие в соответствии с использованием заготовки, но важно убедиться, что покрытие имеет следующие основные характеристики:

1. Хорошая коррозионная стойкость, глубина проникновения коррозии составляет (0 ~ 2) мм после 240 тестов CASS;

2. Хорошая выпускная производительность;

3. Довольно высокие механические свойства, включая ударопрочность;

4. Если необходимы одно или несколько дополнительных покрытий, он подходит для жидкого покрытия;

5. Согласно соответствующим техническим стандартам, полностью соответствуют требованиям использования.

Анодированные отливки сплава магниевого сплава, которые были запечатаны прозрачной краской, являются серыми после анодирования, а уплотнительное покрытие прозрачно. После запечатывания отверстия, покраска, также можно использовать \"пигмент \" или металлическое уплотнительное отверстие.

Второе декоративное покрытие может быть водорастворимым нанесением на покрытие или растворитель, но должно соответствовать следующим требованиям: сильное наружное погодное сопротивление; хорошая адгезия с внутренним покрытием; прозрачное второе покрытие может представлять собой покрытие на основе водяного или растворителя, Но должны иметь следующие свойства:

1. Отличная пластичность и плоскостность;

2. Хорошая прозрачность;

3. Сильная коррозионная стойкость и коррозионная стойкость химических продуктов;

4. Довольно высокие механические свойства;

5. Отличная противосвязанная производительность;

6. Хорошее сопротивление растворителю;

7. Сильный анти-ультрафиолетовый (УФ) радиационные способности.

Чтобы поддерживать красивый декоративный эффект и превосходную коррозионную устойчивость материалов магниевого сплава и заготовки, обработка поверхности должна проводиться. Согласно различным применениям, он может быть покрыт покрытием Chromium или Chromium без преобразования или анодированной обработки с помощью покрытия с конверсионным покрытием, пленкой анодной окисления имеет лучшую производительность, и есть много вариантов в соответствии с последним использованием заготовки и экономики выгода. Тем не менее, автор считает, что низкоэнергетическая микроугольная некварный процесс анодического окисления является первым выбором, который имеет хороший эффект лечения, надежным и простым и недорогими.