Annoutcent: Добро пожаловать на посещение нашего веб-сайта, любой запрос, пожалуйста, проверьте свяжитесь с нами. Сопутствующие бизнес, пожалуйста, подтвердите нашим продавцам, приятного посещения поездки.
PусскийПросмотры:3 Автор:Pедактор сайта Время публикации: 2021-11-29 Происхождение:Работает
Распыление является одной из основных технологий подготовки тонких пленочных материалов, что использует ион, источник ионов посредством ускорения, собранных в вакууме, а образование высокой скорости может пул ионов, бомбардировку твердой поверхности, ионов и твердых веществ Поверхностный атомный импульс обмен, от твердого поверхностного атомного твердого вещества и осаждения на базальной поверхности, в качестве твердого бомбардированного распыления целевых материалов.
Целевой материал сварен \"целевой пустой \" и \"объединительной платы \".
(1) Целевой пункт является целевым материалом высокоскоростной бомбардировки ионного луча, который принадлежит основной части распыления целевого материала и включает в себя регулировку высокочистого металла и ориентации зерна. В процессе распыления покрытия, после того, как мишень воздействует ионы, его атомы поверхности распыляются и нанесены на подложку для образования электронных пленок.
(2) Панечная плата в основном играет роль крепления распыления целевого материала, включающего процесс сварки. Из-за низкой прочности металла высокой чистоты, целевая цель распыления необходимо установить в специальной машине для завершения процесса распыления. Машина находится в высоковольтной и высококакуумной среде, поэтому целевая целевая целевая пробела ультра-высокой чистоты, необходимо присоединиться к объединенной плате через различные сварочные процессы, а объединительная плата должна иметь хорошую электрическую и теплопроводность.
Основные процессы покрытия являются физическое осаждение паров (PVD) и химическое осаждение пара (CVD).
(1) Технология PVD - это метод основного покрытия в настоящее время, в котором процесс распыления широко используется в полупроводнике, дисплея панели. Технология PVD разделена на вакуумное испарение, брыздоплетение и ионное покрытие. Три метода имеют свои преимущества и недостатки: метод вакуумного испарения не имеет ограничения на качество субстрата; Свойства и однородность пленки брызги лучше, чем у паровой пленки. Метод ионного покрытия имеет сильную оберточную способность и упрощенный процесс очистки, но это влияет на качество покрытия при высокой мощности. Выбор разных методов в основном зависит от использования продукта и сценария приложений.
(2) Технология CVD в основном генерирует фильмы с помощью химических реакций. Один или несколько газовых фазовых соединений или элементов, содержащие пленочные элементы, вводятся в реакционную камеру при высокой температуре, а пленки генерируются химическими реакциями на поверхности подложки.
